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Maintenance préventive

Preventive Maintenance Support

 

Avec ses services de maintenance préventive, MEGTEC vous apporte directement son expérience. Nos techniciens formés en usine sont qualifiés pour la maintenance et le perfectionnement de vos équipements. Des sécheurs aux épurateurs en passant par les équipements auxiliaires fabriqués entre autres par MEGTEC, nous vous garantissons que vos installations fonctionnent avec une efficacité optimale.

Minimisation des temps d’arrêt. Le programme de maintenance préventive de MEGTEC est la meilleure assurance contre les pannes des équipements. Votre productivité reste à un niveau optimal.

La garantie de performances optimales. Face à l’augmentation du prix de l’électricité et du gaz, un technicien de service qualifié MEGTEC cherche les moyens de vous faire économiser de l’argent. Le réglage et l’équilibrage annuel des registres peuvent permettre de réduire vos coûts d’énergie. Nous demander notre programme d’étude énergétique.

Exigences réglementaires. Dans de nombreux pays, les exigences des réglementations environnementales nécessitent une calibration correcte des thermocouples et instruments utilisés, accompagnée de l’établissement d’un rapport. Ce dernier doit justifier du fait que le détenteur du permis procède à la maintenance d’une manière garantissant qu’il reste en permanence en conformité.

Libération du personnel de maintenance pour d’autres tâches. De nombreuses sociétés ne peuvent se permettre d’avoir du personnel de maintenance sur place. Utilisez MEGTEC comme extension de votre effectif en nous chargeant de la maintenance et des réparations pendant les temps d’arrêt planifiés des équipements.

Perfectionnements produit. Les représentants de MEGTEC maintiennent vos équipements à la pointe de la technologie et de la sécurité.

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Imagerie IR, équilibrage des ventilateurs
Imagerie IR, équilibrage des ventilateurs 
Dans le cadre de votre programme de maintenance préventive, MEGTEC peut fournir une analyse infrarouge de vos équipements et appareils de commutation. Ces analyses peuvent être effectuées chaque année pour détecter toute dégradation des équipements. La même procédure est utilisée pour analyser les vibrations des ventilateurs.
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